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大流量滤芯厂家为您介绍线绕滤芯类型

用于液体过滤的滤芯有很多种，可分为两类:表面滤芯和深层滤芯。

1. 表面过滤元素

表面滤芯是滤芯表面的污染物。一旦滤芯表面被污染物堵塞，就不能连续使用，所以表面滤芯的使用寿命短。虽然表面滤芯通常被认为通过混合液体和压缩空气反洗后可以重复使用，但这种方法并不会将滤芯洗干净。因为反冲洗时，冲洗液总是经过滤芯阻力小的地方。当滤芯的一部分被冲洗液冲洗时，滤芯上的这一局部通道成为滤芯阻力较小的通道。然后所有的冲洗液都会流经这些通道，而其他部分会被堵塞得更紧，毛孔变得更小。如果滤芯要清洗，好的方法是使用超声波清洗和纯净水作为清洗溶液，但超声波清洗的成本较高;也可以采用化学溶液法。例如，当污染物属于酸溶性时，可以用稀酸清洗，但这种方法可能会造成滤芯孔径的腐蚀和膨胀。因此，用这种方法清洗的滤芯须用纯净水清洗，检查合格后方可使用。在电镀液过滤用滤芯中，较早的烧结PVC滤芯、聚熔融喷射滤芯、聚PP滤纸、纯木浆滤纸等均为表面滤芯。

2. 深层过滤元件

滤芯的清洗非常麻烦，可以通过增加滤芯的污染含量，延长使用时间来减少清洗滤芯的频率。这可以通过深层滤芯实现。在使用深滤芯的过程中，污染物根据滤芯中的颗粒大小被层层截留。因此滤芯的滤渣承载能力高，使用寿命长，可长期保持滤芯的标称过滤精度。制作滤芯结构所用的材料很多，因此该滤芯可用于过滤各种性质的液体和气体。电镀液过滤的主要用途是用聚制成的绕丝滤芯，通常称为棉芯。优点是:压差较小可获得大流量，过滤精度高，使用寿命长，并可在过滤过程中长期保持滤芯精度。

大流量滤芯微滤膜的单程操作

　大流量滤芯微滤膜的单程操作　

1、在进料液体未被补充且截留液体未被循环的条件下的间歇操作通常被称为单向操作。由于渗透液的不断去除，储罐中料 液的溶质浓度不断增加，料液的流速不断降低，因此单向操作适用于膜面积大、浓度极化效应可忽略的情况。单程操作的典 型应用是中空纤维膜生物反应器。 　　

2、周期性间歇运行 　　间歇操作被称为循环间歇操作，当进料液体没有被补充，但只有截留的液体被循环时。随着渗透物的连续去除，储罐中 进料液体中的溶质浓度增加。循环间歇操作适用于经常丢弃截留液体的场合。这种操作模式需要较小的膜面积，因此经常用 于小规模和中试规模的实验。 　　

3、连续单向运行 　　进料液体被连续补充，但是截留的液体被连续操作而没有循环，这被称为连续单程操作,渗透流率低且浓度比小，因此所 需的膜面积大,此外组分在系统中的停留时间很短。 　　它广泛应用于中空纤维膜生物反应器,进料液体被连续补充，捕集的液体被连续进行循环错流操作，这被称为单级循环连 续错流操作。

传统滤芯不像现如今的大流量水滤芯，它在功能和使用寿命上无法达到二者兼顾。传统滤芯通常在拥有高过滤效率的同时，就会影响其使用寿命，或者导致其纳污能力得到减弱。

然而大流量水滤芯的出现就能很好地改善这些问题，可以使得滤芯不仅保证过滤效率和纳污效果，还能拥有较长的使用寿命。

大流量水滤芯采用玻璃纤维材质，能耐更高的使用温度，并且采用内骨架，内编织网，外骨架结构，强度更高，滤芯可以适用于严酷的生产环境。

产品特点：

1.单支滤芯流量大；

2.安装成本低、运行成本低；

3.滤芯更换数量小；

4.1微米过滤精度；

5.优异特别的FDA过滤材料；

6.里进外出的过滤方式，杂质全部拦截在了滤芯内部；

7.无金属骨架，大程度降低丢弃造成的损失；

8.U型密封槽确保高过滤效率；