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pp熔喷滤芯由纺织纤维粗纱，按特定工艺，紧密地缠绕在多孔骨架上，形成外疏内密的蜂窝结构，具有十分优良的过滤特性，能有效地除去流体中的悬浮物、铁锈、颗粒等杂质。

PP熔喷滤芯可以分为两种：一种是聚丙希纤维-聚丙希骨架过滤，较高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，较高使用温度120℃。熔喷滤芯是以聚丙希为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，较高工作温度60℃。精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。反渗透设备厂家为您介绍一下设备的特点： 1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。 

PP熔喷滤芯过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。

PP熔喷滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。

PP熔喷滤芯与热处理工艺操作包括：装料、抽真空、脱气、加热、保温、冷却、出炉等步骤。

装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温材料制成，以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接接触，不锈钢焊接滤芯以防止坯块在烧结时相互粘连，也可用钼片将坯块互相隔开。采用烧结工艺操作然后将装好料的托盘或料盒推人炉内，盖好炉盖并密封。

PP熔喷滤芯熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，树脂滤芯厂家，美国实验室为收集试验产生的放设性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。

理论上讲，树脂滤芯定做，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙希是熔喷工艺应用蕞多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙希、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙希)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。

我们知道PP熔喷滤芯是有非常好的净化作用的，但是如果使用不当或者不及时更换的话其效果也会大打折扣的。今天和大家说一下PP熔喷滤芯不及时更换的后果是什么：

1.净水器滤芯过滤效果减弱，危害家人的身体健康。

堵塞的滤芯不仅使出水流量减小，过滤效果可能也会减弱，致使净水的“纯净”程度降低，这时消费者还直饮的话，树脂滤芯多少钱，可能会使水中的有害杂质进入体内。

2.净水器超负荷工作会缩短净水器的使用寿命，造成更多金钱的浪费。

现在的家用净水器基本是逐级过滤的，如果首级滤芯——PP棉被堵塞，水中的部分泥沙、铁锈等大颗粒杂质，会跟随原水直接进入第二级滤芯——活性炭，树脂滤芯，让本来不是负责过滤大颗粒杂质的活性炭必须承担起这份外来的负担，进行超负荷工作，从而极快缩短机器寿命。原本只需更换一级滤芯，蕞后变成更换二级滤芯，产生双层费用负担甚至更多。